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混凝土的质量检查

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(1)混凝土在拌制和浇筑过程中的质量检查

混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查:

第一,检查拌制混凝土所用原材料的充气芯模品种、规格和用量,每一工作班至少两次。混混凝土拌制时,原材料每盘称量的偏差,不得超过表3. 15中允许偏差的规定。

二,检查混凝土在浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次;当采用预拌混凝土时,应在商定的交货地点进行坍落度检查。实测坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合表3. 16的要求。

第三,在每一个工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查调整。

四,混凝土的搅拌时间应随时检查,是否满足表3. 13中所规定的最短搅拌时间要求。

(2)检查预拌混凝土厂家提供的技术资料 

如果使用商品混凝土,应检查混凝土厂家提供的下列技术资料:

第一,水泥泥品种、标号及每立方米混凝土中

第二,骨料的种类和最大粒径。

第三,外加剂、掺合料的品种及掺量。

第四,混凝土强度等级和坍落度。

第五,混凝土配合比和标准试件强度。

第六,对轻骨料混凝土尚应提供其密度等级。

3)混凝土质量的试验检查

检查混凝土质量应进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土,尚应进行抗冻性、抗渗性等试验。    1

用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定:

第一,每拌制100盘且不超过100 1113的同配合比守昆凝土,取样不得少于一次。

箩二,每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

第三,对现浇混凝土结构,每一现浇楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。现浇混凝土结构的允许偏差应符合规范规定,当有专门规定时,尚需符合相应规定的要求。