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如何实现少飞边与无飞边化

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①骨架的制作  在含有骨架的橡胶制品中,骨架虽然是嵌入件,但其结构中的封模尺寸和定位尺寸,必须按照其图样的设计要求进行加工。如果封模尺寸偏高,则会引起飞边变厚;如果封模尺对偏低,则会使胶料乱窜。如果径向定位尺寸过大,则会造成制品的倆萨死而损伤制品或模具定位机构。 

②模具的设计与制造  在橡胶制品成型模具的设计与制作方面,为了减薄或消除飞边,应该注意以下几个方面:纯胶制品的成型模具,要设计成无飞边结构。带有骨架的制品,在其成型模具设计时,一定要保证结构的合理性和封模尺寸的正确性;在主分型面上,模具的承压面积一般要小于其投影面积,特别是多型腔模具和投影面积较大的模具。模具型腔的设计布局要合理,不能片面追求多型腔化,对于结构复杂的模具和型腔精度要求较高的模具,一般学,每增加一个型腔,模具的综合精度就会下降4%一5%。

因此,模具型腔数目的多少,要根据制品的形状、尺寸大小、复杂程;度及精度的高低等因素来确定。对于硫化设备,在管理上必须使其.I姿于完好状态,硫化压力尽可能高些。在硫化生产过程中的操作方面,要正确使用模具并维护保养好模具,模具的分型面不得有异匆,变形、磕碰损伤和生锈;不能使用钢制工具启、撬模具。