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充气芯模使用方法

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一、充气芯模入模

充气芯模入模前,须在地面试充气,以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的充气芯模完好,以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。试气完毕后将充气芯模表面涂抹滑石粉和洗衣粉的混合溶液后,牵引到铺好底层砼后的钢筋笼中并摆正。捆绑充气芯模须采用白棕绳,不得用钢丝绳直接接触充气芯模,以免充气芯模损坏。(混合溶液的比例是:1:5:30。比如1kg洗衣粉:5kg滑石粉:30kg公斤温热水) 

二、充气芯模充气

用空压机充入压缩空气至充气芯模,封头上标明压力,当充气芯模逐渐鼓起来时,用手按充气芯模的硬度,比较硬的时候,充气要停顿一下,仔细观察压力表的压力值,然后以很小的气量往充气芯模充气,直至达到充气芯模封头上标明压力。严禁充气时超压。
(为什么要停顿一下呢?是因为空压机以10个Mpa的压力往充气芯模充气,而充气芯模的0.0几Mpa压力值不能回到压力表显示压力,就会造成压力表一点压力都没有,气囊直至充爆。后果很严重。当空压机停顿一下后,压力表就正常显示了,然后在小量的充气,就非常安全。切记。)

三、固定充气芯模

规格尺寸较大的充气芯模在使用时,避免充气芯模在浇注混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,间距50cm-80cm,该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固,定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。除使用固定筋外,应采取与外模连接的控制上浮措施。如不知道怎么控制充气芯模上浮的方法,可致电本公司咨询。023-68610707   13908373267  文经理

四、浇筑混凝土

在浇筑混凝土时,若采用振捣棒,应从两侧同时振捣,振捣棒头不可接触充气芯模,以免损坏。

五、脱模

待混凝土初凝后,将充气芯模脱出。规格尺寸较大的充气芯模建议用一端捆绑绳索,从另一段抽出的方式脱模。(初凝时间的确定应视气温、混凝土配比、施工快慢等多种因素自定)